水處理工程師在日常運(yùn)營中，普遍將COD監(jiān)測儀作為工藝控制的核心設(shè)備。該儀器通過實(shí)時(shí)檢測化學(xué)需氧量指標(biāo)，為污水處理過程提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。本文將重點(diǎn)闡述COD監(jiān)測儀在污水處理系統(tǒng)中的三大典型應(yīng)用場景。 一、進(jìn)水水質(zhì)預(yù)警監(jiān)測
操作人員在進(jìn)水口安裝在線COD監(jiān)測儀后，可24小時(shí)監(jiān)測來水污染物濃度。當(dāng)檢測值超過預(yù)設(shè)閾值（通常設(shè)定為設(shè)計(jì)處理能力的120%）時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警。此項(xiàng)監(jiān)測能有效預(yù)防高濃度有機(jī)廢水沖擊生化處理單元，避免活性污泥系統(tǒng)崩潰。維護(hù)人員需每周檢查采樣過濾裝置，防止懸浮物堵塞測量單元。 二、工藝過程動(dòng)態(tài)調(diào)控
生化反應(yīng)池運(yùn)行期間，工程師依據(jù)COD監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整曝氣量、污泥回流量等關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)監(jiān)測值低于80mg/L時(shí)，可適當(dāng)降低曝氣強(qiáng)度以節(jié)省能耗；檢測值突破150mg/L時(shí)，需立即啟動(dòng)應(yīng)急曝氣程序。智能型設(shè)備已實(shí)現(xiàn)與PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通，能夠自動(dòng)完成溶解氧濃度的閉環(huán)調(diào)節(jié)。 三、出水達(dá)標(biāo)排放控制
污水處理廠在排水口配置的COD監(jiān)測儀，承擔(dān)著最終水質(zhì)把關(guān)職責(zé)。設(shè)備每2小時(shí)自動(dòng)采集水樣檢測，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至環(huán)保監(jiān)管平臺(tái)。當(dāng)檢測值接近排放標(biāo)準(zhǔn)限值（如50mg/L）的90%時(shí)，中控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟應(yīng)急處理裝置，并提示操作人員核查前端處理單元運(yùn)行狀態(tài)。建議每月使用國標(biāo)重鉻酸鉀法進(jìn)行數(shù)據(jù)比對，確保在線監(jiān)測誤差≤5%。 運(yùn)維團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)重點(diǎn)關(guān)注監(jiān)測數(shù)據(jù)的趨勢變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)COD值持續(xù)上升但波動(dòng)幅度＜10%時(shí)，往往預(yù)示污泥活性下降或進(jìn)水成分改變；若數(shù)據(jù)劇烈波動(dòng)且伴隨pH值異常，則可能遭遇有毒物質(zhì)沖擊。掌握這些規(guī)律后，技術(shù)人員可提前采取調(diào)控措施，將處理系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性提升40%以上。 設(shè)備選型時(shí)建議優(yōu)先選擇具有自動(dòng)清洗功能的型號(hào)，這能減少人工維護(hù)頻次。對于日均處理量超過5萬噸的污水處理廠，應(yīng)在關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)布置2-3臺(tái)監(jiān)測儀形成數(shù)據(jù)校驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)。規(guī)范的設(shè)備應(yīng)用不僅能確保出水達(dá)標(biāo)，還可降低15%-20%的藥劑消耗成本，這對提升污水處理廠的經(jīng)濟(jì)效益具有實(shí)際意義。 |
