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       離心噴霧干燥如何獲得流動性好的粉末？
       離心噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)在于自動化作業(yè)和一體式框架結(jié)構(gòu)，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中就可蒸發(fā)65%-98%的水份，所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度還高，質(zhì)量也好。適用于熱敏性物料的干燥，能保障物料色、香、味。
       除了在果汁等行業(yè)中運(yùn)用外，離心噴霧干燥的使用范圍也在拓寬，目前市場上也針對行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改。例如，針對噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，而防爆型的出現(xiàn)避免了這一問題，使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，保障了生產(chǎn)的安全性。
       隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，離心噴霧干燥設(shè)備也朝著自動化、智能化方向邁進(jìn)。實(shí)現(xiàn)自動控制，利于減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，增加食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動化可將離心噴霧干燥內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，代替人工的操作，達(dá)到高效、便捷、安全的效果。